UV フェキソグラフィック インク

瞬間硬化効率

インクは UV にさらされるとすぐに硬化するため、乾燥時間が不要になり、蒸発や加熱乾燥を待たずに連続的な高速生産ラインをサポートできます。{0}

高解像度印刷の安定性

制御されたレオロジーにより、アニロックス ローラーからの正確なインク転写が可能になり、細かいグラフィック デザインでのシャープなドット再現と一貫した画像定義をサポートします。

強力な下地適応性

この処方は、処理されたプラスチックフィルムやコート紙表面を含む複数の包装材料向けに最適化されており、硬化後の安定した接着性能を保証します。

低移行配合オプション

オプションの低移行システムは、食品や医薬品の包装用途に利用でき、食品と接触する間接的な印刷に関する厳しい規制要件を満たすように設計されています。

無溶剤系の構造-

インクにはほぼ 100% 固形分が含まれており、生産中の揮発性物質の排出を削減し、職場の動作条件を改善します。

安定した色性能

顔料分散は、さまざまな生産バッチや長時間の印刷にわたって一貫した色濃度を維持するように設計されています。

UV フレキソインクにはどのような基材が適していますか?

このインクは、PET、BOPP、PE などの処理されたプラスチックフィルムのほか、包装やラベル印刷に使用されるコート紙や板紙素材にも適しています。

UVフレキソインキの硬化には何が必要ですか?

UV 硬化システムが必要です。通常は、インク配合に応じて 365 nm または 395 nm 付近の波長を持つ中圧水銀ランプまたは LED UV システムを使用します。{0}

UV フレキソインクは食品包装に使用できますか?

はい、低移行性 UV フレキソ インク システムは、食品と間接的に接触する用途に使用できます。-地域の規制に基づいて、適切なコンプライアンステストと基材の選択が必要です。

硬化が不十分だとどうなるのでしょうか？

UV エネルギーが不十分であると、接着力が低下し、表面の粘着性が低下し、耐傷性が低下し、インク膜の重合が不完全になる可能性があります。

インクはどのように保管すればよいですか?

インクは、早期硬化や性能低下を防ぐため、熱源や紫外線にさらされないように、密閉容器に入れて 5 ～ 30 度で保管する必要があります。

UV フレキソインクは他の種類のインクと混合できますか?

UV インクを水{0}}ベースまたは溶剤-ベースのインク システムと混合することは推奨されません。硬化動作や膜の安定性に影響を与える可能性があります。

UV フレキソインクはどのくらいの印刷速度に対応できますか?

印刷速度は印刷機の構成、UV 硬化能力、素材の種類によって異なりますが、システムは高速フレキソ印刷生産ラインをサポートするように設計されています。-