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低-VOC水-ベースのインク: 環境改善と大規模用途向けの産業用印刷ソリューション-

パッケージ印刷における水性-インクの産業用途

水-ベースのスクリーン印刷インキの一般的な乾燥の問題

表面前処理によりポリプロピレンへの UV インクの密着性が向上する仕組み

UV デジタル印刷に使用されるポリプロピレン (PP) コンポーネントは、低い表面エネルギーと化学的不活性を示します。未処理の PP 表面は UV インクの濡れや接着を妨げ、使用中にインクの剥離やパターンの損失につながります。この文書では、UV を安定化するための 4 段階の技術プロセスを規定しています。

UVインクとは何ですか？ UV硬化はどのように機能しますか?

スクリーン印刷インキを選択する際に考慮すべき問題

高精度の印刷、基材の変更、またはプロセスの最適化を伴うアプリケーションに対して、Hangzhou Guolv Printing Materials Co.,LTD は、生産の安定性と効率を向上させるための技術コンサルティングとカスタマイズされたインク ソリューションを提供します。{0}

スクリーン印刷用インクを切り替える際の主な考慮事項: 基材の互換性、密着性テスト、およびカラーマッチングガイド

工業用スクリーン印刷用インクの用途において、異なるインクシステムの切り替えは、生産の安定性、接着性能、最終製品の品質に直接影響を与える重要なプロセス上の決定です。

水性インクのテクニカルガイド: 組成、粘度、PH、粒子サイズ、乾燥パラメータの説明

実際の生産環境では、粘度、pH 値、粒子サイズ、乾燥動作などのパラメーターの制御は、インク システム自体が安定しており、一貫して配合されている場合にのみ有効です。

印刷インクを適切に保管する方法: UV およびスクリーン印刷インクの完全ガイド

印刷業界では、インクの品質は、色の精度、粘度、乾燥性能、印刷の一貫性などの最終出力に直接影響します。

5 種類の印刷プロセスの説明: オフセット、グラビア、フレキソ、スクリーンおよびデジタル印刷ガイド

インクは現代の印刷において重要な素材であり、画像、テキスト、デザインをさまざまな素材に転写することができます。通常、樹脂 (バインダー)、顔料、充填剤、添加剤、溶剤で構成され、さまざまな印刷技術に最適化された粘稠な流体を形成します。パッケージング、出版、産業用印刷の急速な成長に伴い、複数の印刷方法が進化してきました。各プロセスには、独自の長所、制限、および理想的な用途があります。適切なソリュ...

スクリーン印刷用インクの-水中の固着問題-を解決する方法

水性スクリーン印刷インクは、環境上の利点、安全機能、洗浄の容易さのおかげで、印刷業界の主要なトレンドとして浮上しています。{0}しかし、メーカーや印刷所は長年にわたり、「ブロッキング」として知られる現象という永続的な技術的課題に取り組んできました。これは印刷物が重ねられたり巻き取られたりした後に互いに付着することで発生し、製品の欠陥、やり直しの必要性、生産効率の低下につながります。

水-ベースのスクリーン印刷インキ: 配合の最適化、性能向上、および産業用途

従来の溶剤系インクと比較して、水性インクはよりクリーンで安全、そして環境に優しいソリューションを提供します。{0}{1}揮発性有機化合物 (VOC) の排出を削減し、有害な溶剤残留物を除去するだけでなく、オペレーターにとってより安全な作業環境も提供します。