低移行性 UV インク

低マイグレーション UV インクは、UV 硬化反応を通じて安定した三次元ポリマー ネットワークを形成します。-

具体的なプロセスは次のとおりです。

インクは、フレキソ印刷機またはその他の印刷装置を介して基材表面に転写されます。
UV 光源がインク層を照射します。
光開始剤は紫外線を吸収してフリーラジカルを生成します。
樹脂と反応性モノマーは重合反応を起こします。
架橋ポリマー構造が形成され、未反応成分の割合が減少します。-

主な技術的特徴

低い移行パフォーマンス

低移行性 UV インクは、次の点で移行リスクを軽減します。-

低移行光開始剤システムの選択-
樹脂の分子構造の最適化
UV硬化度を上げる
揮発性および抽出可能なコンテンツの削減

高水準の包装安全性が要求される用途に適しています。

低い移行パフォーマンスを確保するには、印刷プロセスに何が必要ですか?

移行率が低い配合であっても、プロセスが間違っていると失敗する可能性があります。

主要なプロセス条件は次のとおりです。

十分な UV 硬化エネルギー (ランプまたは LED の強度)
正しい波長マッチング (通常は 365 ～ 405 nm システムに依存)
インク膜厚の制御
適切なアニロックスの選択
安定した印刷速度
基板表面がきれい (汚染がない)

ほとんどの場合、インク自体ではなく、硬化不足が主な移行リスクです。-

輸出業者にとって、文書はインクの性能自体と同じくらい重要であることがよくあります。

低移行 UV インクは食品に直接接触する包装に使用できますか?

梱包構造により異なります。

業界の典型的な慣行:

間接的な食品接触 (最も一般的):
インクは、バリア層によって食品から分離された外層 (ラベル、フィルム) に印刷されます。
食品との直接接触（まれ）：
厳密な策定、移行テスト、完全なコンプライアンス検証が必要です。

ほとんどの購入者は次の目的でそれを使用します。

ラベル
外装フィルム
バリア構造紙器

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