オフセットプロセスインク

1.印象性
高い粘度：40-100 PA・s（25度）の動的粘度により、ドット移動精度が保証され、50μmのドット削減速度は95％以上です（ISO 12647-2標準）。
Ink -噴水ソリューションバランス：最適化された界面活性剤は、最小乳化速度（15％以下）を達成し、ドットゲインとプレートの汚れを効果的に防ぎます。

2。乾燥メカニズム
酸化重合乾燥（従来のインク）：
樹脂の架橋は、6〜24時間の乾燥時間で、空気中の酸素によって開始されます。コーティングされていない論文とコーティングされていない両方の論文に適しています。
UV - LED硬化（特殊インク）：
1356mj/cm²のエネルギー密度、20m/minの硬化速度、3時間以上の硬化硬度（鉛筆硬度）の395nm波長LED光源を使用します。

1。公開と印刷
high -パンフレット：4つの{-色のオーバープリントプロセスを使用して、カラーガットカバレッジは、禁じられた都市アーティファクトのレプリカの印刷など、98％（ISO 2846-1標準）に達します。
新聞印刷：コールド-セットインクの乾燥速度は最大15 m/sで、平均1日の生産容量が500,000コピーを超える高-速度回転プレスに適しています。

2。パッケージング印刷
食品包装：水-ベースのインクは、BOPPフィルムの印刷に使用され、接着グレード4B（ISO 2409標準）を達成します。たとえば、乳製品グループの無菌包装ライン。
高級パッケージ：UVインクは、陽極酸化アルミホイルを印刷するために使用され、ムタイボトルラベルなどの85 GU（60度の角度で測定）以上の光沢を達成します。

高温や湿度、低温や乾燥状態など、さまざまな気候条件の下で、貯蔵および印刷中のインクはどの程度安定していますか？対応する適応ソリューションはありますか？

高-温度と高-湿度環境（例：東南アジア：30-40度、70％-90％相対湿度）

安定性保証：「アンチ{-}スキニング樹脂 +高-効率乾燥剤」の複合式を使用して、0.3％- 0.5％を追加して、特別なアンチブロッキングエージェントの0.5％（例えば、修正されたポリシロキサン）、腹部の吸収装置の皮膚を吸い上げます。温度（粘度は、40度で30日後に±5％以下で、±10％の業界標準を大きく下回っています）。

適応性の印刷：高温と湿度によって引き起こされる「ドットゲイン」の問題に対処するために、専用の低-乳化噴水ソリューション（32 - 34mn/mで制御された表面張力）が提供されます。インクの高い水移動抵抗（0.2g/m²/24時間以下の水透過性）と組み合わせて、これにより4色のオーバープリント精度が保証され、50μmのドット繁殖率は92％以上です。

ケーススタディ：インドネシアの食品包装会社向けのカスタマイズされた高-温度、高-湿度水ベースのインクは、38度、85％の相対湿度で高性能を維持しています。湿度の高い環境では、貯蔵寿命は最大6か月です。 BOPPフィルムに印刷すると、接着は剥離なしで4Bレベル（ISO 2409）に残ります。低-温度乾燥環境（例：北ヨーロッパ：-5-10度、相対湿度30％-40％）

安定性保証：低い{- freezing - freezing -ポイント植物油キャリア（-} 15度以下の凍結ポイント- 15度以下）を使用して、{5}}--ポイントのフリージング{6}}ポイント{6}}ポイント{6}-のポイント{6}}--のポイント{6}}のポイント{5}}-- leasing- freezing point point point bedification {6}を使用して、「低い-温度流動性樹脂システム」を開発しました。 （72時間-10度保管し、室温に戻り、5分間かき混ぜると、追加の暖房なしで通常使用できます）。

互換性の印刷：低温での「遅い乾燥速度」の問題に対処するために、-温度乾燥剤（亜鉛ナフテン酸-コバルト複合体など）を提供し、乾燥時間を従来の24時間から12時間まで短縮できます。また、乾燥した環境で塵を引き付ける静的な電気によって引き起こされる「スマッジを印刷する」という問題に対処するために、抗抵抗性添加物（追加レベル0.2％）を提供します。

テストデータ：-5度および35％の湿度で、印刷されたコーティングされた紙の色強度偏差は±2％以下（ISO 2846-1）以下で、室温（25度）. 98％での印刷効果と一致しています。

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