滑らかな鏡面を実現するためにワニスをスプレーする方法は?

滑らかな鏡面を実現するためにワニスをスプレーする方法は?

1. 艶消しスプレーの理由は、スプレーされた塗料の厚さが十分でないためです。 鏡面効果を得るには、少し厚めにスプレーし続ける必要があります。 ミラー効果が出ている状態でさらに濃くスプレーし続けるとタレが発生するので注意が必要です。

2. スプレーペイントの効果を理解するにはどうすればよいですか?

 

噴霧は非常に少なく、噴霧部分に点状の斑点状の分布があるだけです。 さらにスプレーすると一体化できます。 ペイントの量が増えると、ドット間のペイントがくっついて最初はフレークが形成されることがあります。 しかし、薄すぎて、吹き付けた部分を覆うとすぐに、塗料自体の油状の光沢物質が完全に吹き付けられた部分の表面に付着するのに使われてしまい、マットな外観になってしまいます。 前段階の効果に加えて、もう少しスプレーして厚みを増し、ミラー効果を形成します。 このミラー効果の形成は、塗料が互いに完全に結合し、スプレー部分の表面を完全に覆うことができることです。 この塗料の層は塗料の内層と呼ばれます。

 

内側の塗料層の外側に別の塗料層が形成され、スプレー部分の表面から完全に隔離されます。 この絵の具の層の絵の具は絵の具と密接に関係しており、内部のすべてのユニークな明るい物質は他の目的に使用する必要はなく、完全にそれ自体の発光に使用されます。 したがって、鏡面を形成することができる。 ミラー効果により、さらにスプレーし続けると破れや垂れなどの現象が発生します。
タレ現象は、吹き付けた塗料の厚みが厚すぎて、塗料と塗料の結合力よりも塗料自体の重量の方が大きいために発生します。

3. ミラー効果を実現するにはどうすればよいですか?
まずは塗装面の厚みを把握しましょう。 何がそれを決定するのでしょうか？
スプレー塗料の圧力、塗料の濃度、スプレーガンの移動速度、スプレーガンとスプレー部品の間の距離、空気の流れ、塗料の流れ、ノズルのサイズ、ミストの形状などの要素はすべて、塗料の厚さに正比例または反比例します。表面。 上記の要素は、標準的な外部空気圧スプレーガンを使用した比較的本格的な塗装に含まれる要素です。 携帯缶を備えたセルフスプレーガンを使用するだけの場合は、それほど多くの要素を考慮する必要はありません。 上記の各要因について、3 グループ比較手法を使用して、比較的最適な制御量を見つけます。 その後、この比較的最適な制御量を基に、再度上下に微調整し、再度３グループのテスト噴霧を実施する。 2 回目のテストスプレーの 3 セットのサンプル効果から、この要素の最適な制御量を基本的に見つけることができます。 この因子の制御量を一定レベルに調整した状態で、他の因子を一つ一つ分析し、上記の方法に従って３つのグループの試験結果を比較する。 そして、この因子の最適な制御量を見つけることができます。

スプレーガンの移動速度を例に挙げてみましょう。
3 つのグループを互いに干渉することなくスプレーできるテスト パネルを入手します。 最初は低速にして、最初のグループを上部にスプレーしてみてください。 2 番目のグループのテスト噴霧速度は、前のグループよりも少し速くなりました。 3 番目のグループのテスト噴霧速度は、2 番目のグループよりも少し速くなります。 このようにして、スプレーガンによって 3 つの異なる移動速度でスプレーされるペイント効果が得られます。 動きが遅いほど、ペイントは厚くなります。 速く動かすほど、ペイントは薄くなります。 そのグループのテスト スプレーの効果は鏡面に近いため、この速度に基づいて、さらに 3 つのグループの上下微調整スプレーが実行されます。 その後、最適なスプレーガンの移動速度を決定できます。

スプレー塗装の技術がどれほど優れていても、塗料を混合した後、スプレー塗装の準備をする前に必ずしなければならないことの 1 つは、3 セットのサンプルのテストスプレー比較を行うことです。 その時の気温や環境、調整する塗料の粘度、各種塗料の種類や特性によって異なる最適な制御点を見つけて初めて、実際の吹き付け作業を行うことができます。 。