カラーシーケンス

以前のモノクロ機の印刷色の順序は、常に黄色、赤、青、インクの色の順序の配置に沿っており、この色の順序の配置は、黄色のバージョン、赤のバージョンの印刷サンプル、特に最初の色の黄色のバージョンに署名するのがより困難です。印刷物の減色と再現に関連する。

（黄色版は濃く印刷すると文字の色に活力がなくなり、お寺並みの古民家となるため好ましくありません。また、青みがかった紫色のくすんだ絵も良くありません。)

(標準サンプルの脱色の黄色バージョン、2 つの主な理由があります。同じサイズでも、深すぎたり浅すぎたりする欠点が生じることがよくあります。)
2色機のカラーシーケンス配置は、同じ印刷プロセスでイエロープレートとブループレートにすることができます。ブループレートはブルーガラスカラーフィルターの役割を果たし、イエロープレートのインク層の厚さが適切かどうかを簡単に識別できます。 ただし、2色機は湿式ラミネート印刷であるため、AとBの角度が不規則な先端で再色が発生することが多く、これを解決するにはプロセスの配置と適切な色順序の変更が必要です。

4色多色オフセット印刷機。3色は湿式ラミネート湿式印刷であるため、色の順序はさまざまな色のインクの粘度に基づいており、高から低まであります。そうしないと、逆オーバープリントの失敗が発生し、インクの灰色の混色が発生します。疾患。 必要な調整を行うために、最初の数色が A、B オーバーラップ、色の順序を生成する場合があります。