水性インキの特徴と用途

水性インキの最大の特長は、大気への揮発性有機物（voc）の排出を抑え、大気汚染を防ぎ、印刷環境を改善し、火災のリスクを大幅に低減することです。 溶剤ベースのインクに含まれる人体への有毒物質や包装商品の汚染を完全に排除し、全体的な環境品質を向上させることができます。 厳格な包装および印刷製品の食品、医薬品、およびその他の衛生要件に特に適しています。

現在、水性インキの主な用途はフレキシブル印刷とグラビア印刷です。 データによると、米国の幅の狭いフレキソ印刷用紙の 95% は水性インクで印刷されており、グラビア用紙の印刷物の 80% は水性インクで印刷されています。 近年、わが国は急速に発展していますが、その応用と外国との間にはまだ大きな隔たりがあります。

水性インキの塗布方式が適切かどうかは、印刷製品の品質を左右する重要な経済的要因です。 水性インキの管理指標には、主に繊度、粘度、乾燥速度、PH値が含まれます。

フレキソ印刷では、水性インキの転写とインキ量の制御をアニリンロールで行うため、製品の状態に応じてアニリンロールの繊度を選択する必要があります。 フィールド印刷では、一般的に300ラインのアニリンロールが選択され、インキ層は厚くなりますが、150ラインの細層印刷には600ラインのアニリンロールを選択する必要があります。 アニリンロールの数は、通常、印刷ライン数の 4 倍です。 印刷の明瞭さと解像度を向上させるため。

粘度は、水性インキの塗布において最も重要な管理指標であり、流体の流れを防止する一種の性能です。 粘度はインキの転写や印刷品質に直結するため、インキの粘度管理は非常に重要です。 印刷工程では、水性インクの粘度が低すぎると、色、ドットの増加、インクのムラなどの問題が発生します。 一方、水性インキの粘度が高すぎると、インキの転写性が悪くなり、ステインプレートなどの問題が発生しやすくなります。

水性インクの柔軟なバージョンは、通常、希釈を直接使用しません。粘度は 30 "-45" \\u002F25 度の範囲 (4 # カップでコーティング) にすることができます。 カートン用のフレキソ水性インクの粘度は低くなる可能性があります。 水安定剤を定期的に添加する限り、粘度は基本的に制御できます。 グラビア水性インクは、通常、エタノールと水で 1:1 の希釈剤で希釈する伝統的な慣習に従っており、その粘度は一般に 15 "-25" \\u002F25 度に制御されています。

水性インク技術は通常アルカリ性です (主にアミン物質によって維持されます)。水性インクを使用する場合、一般的な水性インクの PH 値は 8.0-9.5 の間で制御する必要があります。 PH 値が高すぎると、中国のインクの乾燥速度に影響します。 PH 値が低すぎると、インクの粘度が徐々に上昇し、現像の乾燥速度が速くなり、さまざまな印刷版やローラーの詰まりが発生しやすくなり、ページが汚れます。